Letto freddo a catena per trasporto

Nelle nostre linee di produzione di laminatoi, il letto freddo a catena di trasporto svolge un ruolo cruciale: è responsabile del raffreddamento e del trasporto di pezzi ad alta temperatura (come tubi di cemento e acciaio) immediatamente dopo la laminazione.  Le scarse prestazioni in quest'area compromettono la qualità del prodotto. Il letto freddo a catena sviluppato internamente da Yuexin utilizza catene per trasportare i pezzi e controlla il raffreddamento in diverse zone, controllando con precisione il tempo di raffreddamento e il processo di trasporto, garantendo fondamentalmente la qualità del prodotto.

Questa apparecchiatura offre tre vantaggi principali: alimentazione continua, velocità di raffreddamento rapida e adattabilità a vari pezzi. Che si tratti di barre, tubi o acciaio di forma irregolare, può soddisfare le esigenze di raffreddamento e trasporto. Il suo utilizzo consente ai laminatoi di aumentare la capacità produttiva mantenendo una qualità del prodotto costante, rendendolo un componente essenziale per garantire le prestazioni del pezzo e migliorare l'efficienza nelle moderne linee di produzione.

Parametro del prodotto (specifica)

Tutti i parametri possono essere personalizzati in base alle esigenze del cliente.

Caratteristica e applicazione del prodotto

Il letto freddo a catena per trasporto utilizza la trasmissione a catena, consentendo l'alimentazione continua del pezzo, a differenza delle apparecchiature più vecchie che si fermano spesso. Ciò aumenta significativamente la velocità della linea di produzione e migliora l’efficienza. L'area di raffreddamento è divisa in più sezioni, ciascuna con controllo della temperatura regolabile in modo indipendente, abbinata ad una circolazione dell'aria ottimizzata, garantendo un raffreddamento uniforme di tutte le parti del pezzo. Ciò mantiene durezza e tenacità costanti, prevenendo incongruenze nella qualità del prodotto.

Indipendentemente dalle dimensioni o dalla forma del pezzo, il letto freddo a catena di trasporto regola automaticamente la velocità di alimentazione e l'intensità del raffreddamento in base alle dimensioni del pezzo e alla temperatura in tempo reale, eliminando la necessità di ripetute regolazioni manuali e gestendo varie situazioni di produzione. L'attrezzatura monitora continuamente parametri chiave come la tensione della catena e la temperatura, fornendo avvisi tempestivi se vengono rilevati potenziali problemi. Ciò consente una manutenzione proattiva, prevenendo arresti improvvisi della linea di produzione e garantendo un funzionamento regolare.

È adatto per linee di produzione di laminazione di barre, tubi e acciaio di forma irregolare. Il pezzo caldo, appena laminato e ancora ad alta temperatura, si affida interamente a questo sistema per raffreddarlo e trasportarlo dallo stato iniziale di alta temperatura ai successivi processi di finitura. Si tratta di un aiuto cruciale per le acciaierie che desiderano espandere la propria scala e migliorare i livelli di produzione.

Gruppo catena: durevole e robusto

La catena è forgiata con materiali accuratamente selezionati, con trattamento superficiale indurito. Il passo è eccezionalmente preciso, garantendo un innesto stabile con il pignone. È resistente all'usura e alla fatica e non si rompe facilmente nemmeno in caso di funzionamento continuo.

Meccanismo di trasporto: stabile e preciso

Composto da travi di trasporto e rulli di supporto, è saldamente collegato alla catena, fornendo un supporto stabile al pezzo in lavorazione. Durante il trasporto, il pezzo non oscillerà né scivolerà.

Sistema di raffreddamento: controllo preciso della temperatura

Utilizzando ugelli segmentati, può regolare con precisione il volume dell'acqua e la velocità dell'aria in base alla posizione e alla temperatura del pezzo, consentendo un raffreddamento mirato e risultati di raffreddamento più efficaci.

Sistema di controllo: funzionamento semplice e tracciabilità

Dotato di PLC e piattaforma di controllo centrale, i parametri possono essere impostati in remoto ed è disponibile una vista 3D del funzionamento dell'apparecchiatura. I dati di produzione vengono archiviati, consentendo un facile recupero delle informazioni su qualsiasi lotto di lavoro, facilitando la gestione e il processo decisionale.