Possiede attrezzature CNC di alta precisione e su larga scala e una capacità di sollevamento di centinaia di tonnellate, supportando la produzione su larga scala.
Quasi vent'anni di collaborazione con numerose grandi aziende, garantendo tecnologia affidabile e solida reputazione.
Fornisce un servizio end-to-end senza preoccupazioni, dalle soluzioni personalizzate alla garanzia post-vendita.
È specializzato in attrezzature metallurgiche e minerarie, con esperienza nei componenti principali e nella personalizzazione non standard.
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Tangshan Yuexin Machinery Manufacturing Co., Ltd.è impegnata nella lavorazione meccanica da 22 anni, specializzandosi inlavorazione di parti non standardper settori industriali come la metallurgia, l’industria mineraria e l’industria chimica. Possono gestire requisiti personalizzati per questi settori. Offrono una gamma completa di parti, comprese quelle specifiche per la metallurgia e l'estrazione mineraria, nonché componenti industriali generali. Ad esempio, parti strutturali di grandi dimensioni come telai e basi per attrezzature pesanti vengono lavorate in un unico pezzo, con saldature precise e accuratezza di lavorazione adatte all'assemblaggio di attrezzature pesanti; ingranaggi e giunti per sistemi di trasmissione sono progettati secondo le esigenze e sottoposti a trattamenti termici per migliorarne le prestazioni; e parti di precisione come supporti per sensori e blocchi di valvole idrauliche sono realizzati utilizzando la lavorazione CNC per garantire dimensioni precise, rendendoli ideali per apparecchiature automatizzate.
In termini di capacità di elaborazione, la nostra azienda è veramente fiduciosa. L'officina è dotata di un centro di lavoro CNC a portale da 8,5 metri, un'alesatrice e fresatrice a pavimento da 6 metri, nonché torni CNC, rettificatrici e grandi apparecchiature di saldatura. Siamo in grado di eseguire lavorazioni meccaniche sia di sgrossatura che di precisione, lavorando particolari fino a 8,5 metri di lunghezza e 50 tonnellate di peso. Siamo versatili anche nei materiali, trattando acciaio ad alto contenuto di manganese, 40Cr, acciaio inossidabile, leghe resistenti all'usura e possiamo fornire assistenza con processi successivi come il trattamento termico e il rivestimento resistente all'usura. Le dimensioni critiche vengono raggiunte con elevata precisione e la finitura superficiale è liscia. Utilizziamo macchine di misura a coordinate e altre attrezzature per un'ispezione completa dall'inizio alla fine, garantendo la qualità.
Il processo di cooperazione con noi è semplice e chiaro. Inizialmente il cliente fornisce i disegni delle parti fuori standard, specificandone l'applicazione e le prestazioni richieste. I nostri ingegneri comunicheranno e confermeranno attentamente i dettagli. Quindi, in base alle nostre capacità e ai nostri costi, sviluppiamo un piano di lavorazione, delineando chiaramente i materiali, i metodi di lavorazione e le procedure di ispezione. Una volta che il cliente approva, iniziamo la produzione. Durante la produzione, forniamo aggiornamenti regolari sui passaggi chiave, consentendo ai clienti di monitorare i progressi. Dopo il completamento, effettuiamo test completi utilizzando attrezzature professionali e forniamo un rapporto. Infine, forniamo assistenza nella logistica e nella consegna e forniamo indicazioni per l'installazione. In caso di problemi di qualità, offriamo riparazioni gratuite.
Macchinari di Tangshan Yuexinlavora attrezzature metallurgiche da 22 anni ed è un veterano del settore. Nostroattrezzature metallurgichecopre quasi tutte le fasi chiave della metallurgia, dall'inizio alla fine. Ad esempio, nel processo di fusione, gli altiforni vengono utilizzati specificamente per fondere il minerale di ferro in ferro, e i convertitori trasformano quindi il ferro fuso in acciaio; entrambi possono resistere ad ambienti di reazione ad alta temperatura. I forni elettrici ad arco sono più flessibili, in grado di produrre acciaio da rottami di acciaio, adattandosi ai cambiamenti nell'approvvigionamento di materie prime. Esistono anche forni di raffinazione che rimuovono le impurità dall'acciaio fuso, ottenendo un acciaio di purezza più elevata. In termini di colata di lingotti e attrezzature di colata continua, le macchine per colata continua possono colare direttamente l'acciaio fuso in bramme e billette, molto più velocemente rispetto ai metodi tradizionali; L'attrezzatura per la fusione in stampo è adatta alla produzione di acciai speciali e billette di grande sezione, ottenendo una struttura interna eccezionalmente uniforme.
Disponiamo inoltre di una gamma completa di attrezzature di trasporto rotanti e ausiliarie. I laminatoi a caldo modellano le billette mentre sono calde, mentre i laminatoi a freddo lavorano a temperatura ambiente, ottenendo superfici di acciaio più precise e lisce. I laminatoi per profilati sono specializzati nella produzione di profilati in acciaio di varie forme, come acciaio angolare e acciaio per canali, ottenendo la sezione trasversale desiderata attraverso più passaggi. Per il trasporto, la rulliera inclinata per billette in acciaio può trasportare le billette in una direzione specifica, collegando perfettamente le fasi di fusione e laminazione; i carri siviera idraulici hanno un'elevata capacità di carico e possono trasportare in modo affidabile siviere e billette in condizioni di alta temperatura e carico pesante; e le apparecchiature di vagliatura vibrante possono classificare minerali e scorie di acciaio, eliminando le impurità per garantire materie prime pulite.
Nostroattrezzature metallurgicheoffre numerosi vantaggi significativi. I componenti a contatto con materiali ad alta temperatura utilizzano materiali refrattari speciali e leghe resistenti all'usura, in grado di resistere a temperature superiori a 1000 ℃. La struttura dell'attrezzatura è robusta, in grado di sopportare la forte pressione dell'acciaio fuso e delle billette ed è meno soggetta a malfunzionamenti. È inoltre dotato di sistemi di controllo e sensori che consentono la regolazione precisa di parametri quali temperatura e pressione. Con attrezzature di grandi dimensioni come il nostro centro di lavoro a portale CNC da 8,5 metri, possiamo anche personalizzare pezzi non standard di grandi dimensioni. Forniamo da tempo imprese nell'Hebei, Pechino e Tianjin, con aziende rinomate come Tangshan Ruifeng Steel come clienti a lungo termine, e i nostri prodotti sono venduti anche in molte altre regioni.
Tangshan Yuexin Machinery Manufacturing Co., Ltd.è profondamente radicata nel campo della lavorazione meccanica da 22 anni, specializzata nella produzione di attrezzature e accessori minerari. Il suo sistema di prodotti copre le apparecchiature principali per l'intero processo minerario. In termini diattrezzature minerarie, l'impianto di perforazione utilizza bracci di perforazione e sistemi idraulici ad alta precisione per adattarsi a vari scenari di perforazione, mentre il caricatore dell'escavatore realizza scavo e trasporto integrati con la sua benna in acciaio al manganese resistente all'usura. Le attrezzature ausiliarie della sabbiatura garantiscono operazioni precise e controllabili secondo gli standard di sicurezza. Tra le attrezzature di frantumazione e vagliatura, i frantoi a mascelle e i frantoi a cono sono adatti rispettivamente per la frantumazione grossolana e medio-fine di roccia dura, mentre i vagli vibranti soddisfano le diverse esigenze di classificazione attraverso vagli multistrato.
Le apparecchiature di trasporto e ausiliarie costituiscono un efficiente sistema di protezione a circuito chiuso e di sicurezza. I trasportatori a nastro utilizzano materiali ignifughi e resistenti all'usura e dispositivi di protezione per il trasporto a lunga distanza, mentre gli elevatori a tazze e i trasportatori a raschiatore collegano il flusso di materiale tra le diverse fasi. I ventilatori minerari garantiscono la circolazione dell'aria sotterranea, le attrezzature per la rimozione della polvere purificano la polvere per soddisfare gli standard ambientali utilizzando molteplici tecnologie e le attrezzature di supporto forniscono una forte barriera di sicurezza per l'area di lavoro. Tutti i componenti chiave dell'attrezzatura sono realizzati con materiali resistenti all'usura come l'acciaio ad alto contenuto di manganese, con strutture rinforzate per resistere a condizioni di lavoro pesanti, garantendo un funzionamento stabile e affidabile.
Facendo affidamento su attrezzature avanzate come il centro di lavoro a portale CNC da 8,5 metri, l'azienda possiede forti capacità di personalizzazione e può completare la lavorazione di attrezzature e componenti minerari non standard su larga scala. ILattrezzature minerarieintegra sistemi di controllo PLC e moduli sensore, consentendo il monitoraggio in tempo reale e il controllo preciso di parametri quali velocità e temperatura. Questa adattabilità agli ambienti minerari ad alta abrasione e ad alto impatto, combinata con la capacità di soddisfare le esigenze di produzione personalizzate di diverse imprese, dimostra la forza produttiva professionale dell'azienda.
Tangshan Yuexin Machinery Manufacturing Co., Ltd.
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Nel vasto sistema della produzione industriale, i componenti, in quanto “cellule” delle apparecchiature, determinano direttamente le prestazioni, la precisione e la stabilità dei prodotti. Con la diversificazione delle richieste del mercato e l’accelerazione dell’innovazione tecnologica
L’industria metallurgica è un settore pilastro dell’economia nazionale, che si assume il compito cruciale di trasformare le risorse minerali in materiali metallici.
L’estrazione mineraria è un progetto di ingegneria di sistema complesso. Dall'esplorazione superficiale allo scavo di tunnel sotterranei, dall'estrazione del minerale alla raffinazione e purificazione, ogni fase si basa su attrezzature specializzate.
I bracci di sollevamento utilizzati nelle attrezzature minerarie e ingegneristiche su larga scala presentano strutture complesse, dimensioni enormi e severi requisiti di precisione; non tutte le imprese manifatturiere possiedono le necessarie capacità di lavorazione pesante. Negli ultimi anni, un numero crescente di OEM e utenti finali hanno iniziato ad esternalizzare la lavorazione di sgrossatura, la semifinitura e persino la finitura finale di questi componenti strutturali di grandi dimensioni a produttori specializzati, ottenendo così parti di alta qualità attraverso un approccio asset-light. Tuttavia, il mercato dell’outsourcing è un miscuglio; scegliere il produttore sbagliato può portare a problemi che vanno dalla precisione inferiore agli standard e dalla consegna ritardata alla compromissione delle prestazioni e della sicurezza delle apparecchiature. Quindi, quali criteri chiave dovrebbero essere considerati quando si seleziona un produttore di macchinari?
Sulle linee di colata continua, le acciaierie non temono altro che la "rottura della paniera". Un singolo guasto può variare dal danneggiamento delle apparecchiature di fusione all’interruzione del ritmo di produzione fino alla demolizione di un intero pezzo di acciaio fuso e all’imposizione di un’interruzione del lavoro per la pulizia, spesso con conseguenti perdite di centinaia di migliaia di persone per incidente. Molti dipartimenti di approvvigionamento si concentrano esclusivamente sul prezzo unitario durante le gare d'appalto, trascurando il fatto che il vero fattore determinante del costo totale non è il prezzo quotato del guscio, ma la sua capacità di resistere in modo affidabile al numero di riscaldamenti previsto in condizioni di caldo estremo, carichi pesanti e rapidi cicli termici. Evitare anche una sola interruzione non pianificata del getto consente di risparmiare molto più denaro di qualsiasi differenza nel prezzo di acquisto iniziale.
Recentemente, nell'officina di produzione di Tangshan Yuexin Machinery Manufacturing Co., Ltd., un grande componente strutturale a forma di anello di diversi metri di diametro è stato costantemente issato su un rimorchio a pianale con l'assistenza di un carroponte da 10 tonnellate, segnando il completamento e la spedizione di un altro lotto di parti di base personalizzate non standard per un cliente dell'industria metallurgica. Il componente è saldato da una piastra di acciaio Q355B, sottoposto a distensione mediante ricottura e quindi lavorato a CNC nel suo insieme, con un'eccentricità della faccia terminale controllata entro 0,15 mm, soddisfacendo pienamente i requisiti di alta precisione dell'installazione di apparecchiature in loco.
Recentemente, nell'officina di produzione di Tangshan Yuexin Machinery Manufacturing Co., Ltd., diversi componenti strutturali meccanici di grandi dimensioni e per carichi pesanti sono stati sollevati, posizionati e fissati su un veicolo di trasporto a pianale, pronti per la spedizione al sito del cliente.
Per le fabbriche di macchinari, la manutenzione delle linee di produzione e gli ingegneri che modificano le apparecchiature, il problema più grande spesso non sono le riparazioni importanti, ma piuttosto una parte rotta che non può essere trovata nel mercato dell'hardware: non è nel catalogo delle parti standard, le parti importate hanno un tempo di consegna di tre mesi e l'assunzione di una piccola officina con breve preavviso comporta problemi di materiali e precisione. In questi momenti critici, ciò di cui hai veramente bisogno non è il confronto dei prezzi, ma un produttore di personalizzazione di parti non standard in grado di elaborare in base ai disegni, comprendere i materiali e impegnarsi a garantire consegne puntuali. Yuexin Machinery, con sede a Tangshan, Hebei, è un team di professionisti cresciuto rispondendo a questo tipo di esigenze.
Tangshan Yuexin Machinery Co., Ltd. è impegnata nella lavorazione meccanica nella regione di Pechino-Tianjin-Hebei da 22 anni e ha visto innumerevoli clienti sprecare denaro con componenti non idonei. La loro valutazione è che la lavorazione personalizzata è una strategia di risparmio sui costi che molte aziende devono ancora sfruttare appieno.
Dall'inizio di settembre, il dipartimento del commercio estero della Tangshan Yuexin Machinery Manufacturing Co., Ltd. ha registrato un notevole aumento dell'attività di posta elettronica rispetto allo stesso periodo degli anni precedenti. A metà settembre l’azienda aveva ricevuto un flusso costante di richieste da regioni quali Germania, Giappone, Australia, Brasile e Sud-Est asiatico. Queste richieste riguardavano principalmente requisiti di lavorazione personalizzata per prodotti come alberi di miscelazione, alberi di trasmissione, parti resistenti all'usura per frantoi e componenti strutturali non standard per apparecchiature metallurgiche, un numero significativo dei quali proveniva da nuovi potenziali clienti.
Nel distretto Fengnan di Tangshan, un'impresa produttrice di macchinari, fondata appena sette anni fa, sta diventando un nome sempre più familiare nel mercato delle offerte. I dati provenienti dalle piattaforme di gara pubbliche rivelano che la Tangshan Yuexin Machinery Manufacturing Co., Ltd. ha recentemente vinto contratti per vari progetti, tra cui sezioni centrali di cilindri lavorati, lavorazione meccanica per la rettifica di difetti, componenti rivettati e saldati (come piattaforme di stampaggio) e componenti per la produzione dell'acciaio. Tra i suoi clienti figurano imprese industriali come Jinyu Thermal Processing Tangshan Co., Ltd., con i contratti aggiudicati che coprono principalmente lavorazioni meccaniche e parti rivettate/saldate. Come riesce uno stabilimento locale di macchinari a prendere piede in un ambiente di gare d'appalto in cui gli standard stanno diventando sempre più rigorosi? La risposta è semplice: attrezzature efficienti, processi stabili e consegne affidabili.
Tangshan Yuexin Machinery Manufacturing Co., Ltd. ha completato l'assemblaggio di una fresatrice a portale CNC personalizzata. L'attrezzatura dispone di un volume di lavorazione di 8 metri per 12,5 metri. Le principali fasi dell'installazione, compreso il sollevamento della traversa e il posizionamento del sistema di carroponte a doppia trave, sono state eseguite in sincronia. Il personale dell'officina ha completato attività quali l'allineamento delle colonne e il livellamento del tavolo in base ai progetti di assemblaggio e la macchina è ora entrata nella fase di messa in funzione dell'accensione.
