Componenti per lavorazioni meccaniche di grandi dimensioni

Yuexin Machinery è specializzata in servizi di lavorazione personalizzati per attrezzature pesanti. Offre una gamma completa di componenti di lavorazione meccanica di grandi dimensioni, inclusi telai, alloggiamenti, travi e dischi. Utilizzando materiali di alta qualità come Q355B, 42CrMo e acciaio legato e lavorazioni meccaniche di precisione utilizzando centri di lavoro a portale CNC e torni verticali per carichi pesanti, è in grado di gestire pezzi ultra-grandi con dimensioni fino a 12 m×5 m×3 m e un peso non superiore a 100 tonnellate. Che si tratti di adattamento di dimensioni ultra-grandi, capacità di carico ad alta resistenza o abbinamento ad alta precisione, può soddisfare tutte le esigenze.

Vantaggi produttivi aziendali

Abbiamo un sistema di produzione maturo e un rigoroso controllo di qualità. L'intero processo produttivo è trasparente e tracciabile, garantendo una qualità costantemente elevata. Abbiamo rapporti di fornitura a lungo termine con aziende rinomate come Tangshan Ruifeng Steel e Qian'an Shougang, garantendo il funzionamento stabile di attrezzature pesanti attraverso prodotti di alta qualità. L'azienda vanta forti capacità di attrezzature, possedendo non solo vari grandi torni verticali CNC, ma anche torni orizzontali, rivettatrici e saldatrici e alesatrici e fresatrici, soddisfacendo in modo completo le diverse esigenze di lavorazione dei clienti. Attendiamo con impazienza una cooperazione approfondita con più imprese.

Parametro del prodotto (specifica)

Caratteristica e applicazione del prodotto

Tangshan Yuexin Machinery Manufacturing Co., Ltd. è dotata di un set completo di attrezzature su larga scala, tra cui un centro di lavoro a portale CNC da 8,5 m×4,6 m e un tornio verticale per carichi pesanti da 5 m. Ciò consente la lavorazione integrata di pezzi molto grandi, riducendo notevolmente gli errori di bloccaggio. Utilizzando la programmazione digitale e il monitoraggio online, la precisione dimensionale e le variazioni di sollecitazione vengono monitorate in tempo reale durante la lavorazione, con tolleranze nelle aree chiave controllate entro 0,01 mm. Inoltre, i componenti strutturali di grandi dimensioni vengono sottoposti a trattamenti di ricottura e invecchiamento per vibrazioni per eliminare completamente le tensioni interne generate durante la saldatura e la lavorazione, prevenendo deformazioni durante l'uso. È inoltre supportata l'elaborazione personalizzata di strutture irregolari complesse, fori profondi con pareti spesse e flange ultra-grandi, replicando accuratamente i disegni del cliente per soddisfare pienamente i requisiti di assemblaggio personalizzati.

I componenti di lavorazione meccanica di grandi dimensioni sono ampiamente utilizzati nella metallurgia, nell'estrazione mineraria e nell'energia eolica. In metallurgia, possono essere adattati a componenti strutturali fondamentali come telai di laminatoi, travi di macchine per colata continua e corpi di macchine di sinterizzazione. Nei macchinari minerari, possono essere utilizzati per componenti per carichi pesanti come telai di frantoi, travi principali di trasportatori e alloggiamenti di paranchi. Nell'energia eolica, possono essere abbinati a parti chiave come le basi delle gondole, i supporti dei mozzi e le flange di collegamento delle torri. Con le loro prestazioni stabili, forniscono un supporto affidabile per i sistemi di supporto principale, trasmissione e collegamento di attrezzature pesanti, garantendo un funzionamento stabile a lungo termine anche in caso di carichi pesanti e condizioni di lavoro difficili.

I grandi componenti di lavorazione meccanica di Yuexin Machinery sono soggetti a una rigorosa gestione standardizzata durante l'intero processo: "analisi del disegno - selezione delle materie prime - lavorazione di precisione - trattamento termico - test dell'intero articolo". Ogni passaggio è rigorosamente controllato per garantire la qualità del prodotto. Nella fase di pre-elaborazione, un team di ingegneri senior analizza i disegni dei clienti, ottimizza i processi di lavorazione e saldatura ed evita in modo proattivo potenziali rischi nella lavorazione di parti sovradimensionate. Nella fase della materia prima, l'acciaio viene sottoposto ad analisi spettrale, test ad ultrasuoni e test delle proprietà meccaniche per garantire che il materiale sia privo di difetti interni e soddisfi gli standard di composizione. La fase di lavorazione utilizza apparecchiature CNC per elaborare le parti in più fasi secondo programmi preimpostati. I processi complessi utilizzano la tecnologia di collegamento multiasse, mentre le parti sovradimensionate utilizzano un modello di "lavorazione segmentata + calibrazione della giunzione" per garantire la precisione della lavorazione.

La fase di post-elaborazione elimina completamente lo stress interno attraverso processi di ricottura e invecchiamento con vibrazioni. A seconda delle necessità possono essere eseguiti anche trattamenti antiruggine come verniciatura e zincatura. La fase di ispezione utilizza una macchina di misura a coordinate, un interferometro laser e un rilevatore di difetti a ultrasuoni per condurre test completi, emettendo contemporaneamente rapporti di ispezione dettagliati per garantire che ogni parte lavorata al tornio verticale soddisfi gli standard e i requisiti di utilizzo del cliente.