Componenti per la lavorazione delle unità letto per carichi pesanti

Tangshan Yuexin Machinery Manufacturing Co., Ltd. è un produttore di riferimento di componenti per la lavorazione di unità letto per carichi pesanti nei settori metallurgico, della costruzione navale e dell'energia nucleare. L'azienda si concentra da tempo sulla fornitura di soluzioni di lavorazione con specifiche estreme e di altissima precisione per apparecchiature chiave come gabbie di laminazione, alberi navali e recipienti a pressione per l'energia nucleare, stabilendo la sua posizione di leader nel settore grazie alle sue forti capacità tecniche.

I nostri componenti per la lavorazione delle unità letto per carichi pesanti sono realizzati con acciai speciali come Q345E e 42CrMoV e lavorati con precisione utilizzando torni orizzontali CNC per carichi pesanti. Ciò garantisce che i nostri prodotti possano adattarsi a dimensioni ultra-grandi, abbiano un'elevata precisione di lavorazione e funzionino stabilmente in condizioni estreme. Attualmente la nostra azienda è in grado di gestire la lavorazione di pezzi ultra-giganti con diametri non superiori a 6 metri e lunghezze non superiori a 15 metri. Poche aziende in Cina possiedono questo livello di tecnologia di produzione. Attendiamo sinceramente con impazienza una profonda collaborazione con voi e di diventare il vostro partner strategico affidabile.

Vantaggi produttivi aziendali

Il servizio di componenti per la lavorazione di unità letto per carichi pesanti di Tangshan Yuexin Machinery Manufacturing Co., Ltd. si basa su vari torni orizzontali CNC di grandi dimensioni e per carichi pesanti, abbinati a un sistema di produzione maturo e completo e a un rigoroso controllo di qualità dell'intero processo, ottenendo piena tracciabilità e controllo sulla produzione. Ciò offre ai clienti soluzioni stabili e affidabili per la lavorazione di pezzi ultra-grandi.

Parametro del prodotto (specifica)

Caratteristiche del prodotto

La nostra fabbrica è dotata di un tornio orizzontale CNC per carichi pesanti da 6 m×15 m, con una capacità di carico di 100 tonnellate, che consente la lavorazione composita di pezzi di grandi dimensioni, comprese tornitura, alesatura e fresatura. È dotato di un sistema intelligente di compensazione termica e di distensione che corregge dinamicamente la deformazione durante la lavorazione, garantendo tolleranze dimensionali e di posizione a livello di micron per pezzi ultra-grandi. Supporta il collegamento multiasse, la lavorazione personalizzata di superfici curve irregolari e fori profondi con pareti spesse, soddisfacendo i requisiti strutturali estremi dei settori metallurgico, della costruzione navale e dell'energia nucleare.

Applicazioni del prodotto

I componenti per la lavorazione delle unità letto per carichi pesanti sono ampiamente utilizzati in componenti principali come archi ultra-grandi di laminatoi metallurgici, alberi di propulsione nell'industria della costruzione navale e cilindri di recipienti a pressione nel campo dell'energia nucleare. Sono adatti per la produzione di apparecchiature di fascia alta e l'aggiornamento dei componenti nelle grandi imprese nazionali dell'industria pesante, garantendo il funzionamento sicuro ed efficiente delle apparecchiature ultrapesanti.

I componenti per la lavorazione delle unità letto per carichi pesanti di Tangshan Yuexin Machinery implementano un controllo rigoroso durante l'intero processo di "identificazione delle materie prime - lavorazione CNC - test non distruttivi - tracciabilità del prodotto finito". Nella fase della materia prima, gli acciai speciali come Q345E e 42CrMoV vengono sottoposti a tripla verifica tramite test a ultrasuoni, analisi spettrale e test delle proprietà meccaniche per garantirne l'idoneità per applicazioni ultrapesanti. Nella fase di lavorazione, un tornio orizzontale CNC ultraresistente da 6 m×15 m viene utilizzato per completare le fasi di sgrossatura, semifinitura e finitura. Le parti principali sono rifinite con precisione utilizzando alesatrici e rettificatrici CNC, con tolleranze dimensionali controllate con precisione entro 0,01 mm.

Nella fase di ispezione, utilizziamo una macchina di misura a coordinate, un rilevatore di difetti a ultrasuoni e un rilevatore di difetti a particelle magnetiche per condurre controlli completi, garantendo che la precisione, la resistenza e la sicurezza del pezzo soddisfino i massimi standard del settore. Inoltre, su richiesta, possiamo eseguire trattamenti termici avanzati come la tempra sotto vuoto e la cementazione per migliorare ulteriormente la resistenza alla fatica e alla corrosione dei componenti ultrapesanti, consolidando così la qualità del prodotto sotto ogni aspetto.