Carrello di sinterizzazione a doppia trave

Questo carrello di sinterizzazione a doppia trave ad alta resistenza di Yuexin è un'attrezzatura portante principale per le linee di produzione di sinterizzazione dell'acciaio.  È stato sviluppato in modo indipendente da Yuexin Machinery Manufacturing Co., Ltd. per condizioni operative di macchine di sinterizzazione su larga scala, adottando un design integrato di "struttura portante a doppia trave + barre della griglia resistenti all'usura + sigillatura flessibile". Può ottenere la sinterizzazione e il trasporto continui di materie prime di sinterizzazione come polvere di minerale di ferro ad alte temperature di 1000-1300 ℃. Presenta un'elevata resistenza al carico e un basso tasso di perdita di materiale. Rispetto ai tradizionali carrelli a trave singola, la sua rigidità strutturale è aumentata del 45% e la sua durata utile è estesa del 60%, rendendolo un'attrezzatura chiave per ottenere una produzione efficiente e a risparmio energetico nelle officine di sinterizzazione delle acciaierie.

Parametro del prodotto (specifica)

Caratteristica e applicazione del prodotto

Caratteristiche del prodotto

Struttura a doppia trave ad alta resistenza: il telaio del carrello di sinterizzazione a doppia trave adotta una struttura saldata a doppia trave in acciaio ad alta resistenza Q690 ed è sottoposto a un trattamento di invecchiamento complessivo per eliminare lo stress di saldatura, con una resistenza alla flessione fino a 1200 MPa; le traverse e le travi longitudinali sono collegate mediante un giunto a mortasa e tenone, rinforzato con rinforzi, garantendo l'assenza di deformazioni in condizioni di carico pesante e temperatura elevata e un funzionamento regolare e senza ostacoli del carrello.

Eccellenti barre della griglia resistenti all'usura e prestazioni di scarico: le barre della griglia sono realizzate in acciaio ZG35Cr24Ni7SiN resistente al calore e all'usura e la superficie è trattata con alluminizzazione, aumentando la resistenza all'usura alle alte temperature del 50%; le barre della griglia adottano un design sfalsato, con un'area di ventilazione superiore al 35%, garantendo una sinterizzazione uniforme e riducendo le perdite di materiale, con un tasso di perdita controllato entro lo 0,5%.

Eccellenti prestazioni di tenuta: tra i carrelli viene utilizzata una struttura di tenuta composita "piastra elastica + grafite" e tra il carrello e il binario è dotato di un dispositivo di tenuta laterale, che isola efficacemente la fuoriuscita dei gas di scarico della sinterizzazione e riduce il consumo di energia; i componenti di tenuta sono realizzati con materiali elastici resistenti alle alte temperature, con una durata di oltre 8000 ore, riducendo i frequenti costi di sostituzione. Bassi costi operativi e di manutenzione: le ruote del carrello di sinterizzazione a doppia trave sono forgiate in acciaio legato 42CrMo, con una durezza superficiale di HRC58-62 dopo il trattamento di tempra.  In combinazione con cuscinetti importati resistenti alle alte temperature, il tasso di guasto è ridotto dell'80%; le barre della griglia sono caratterizzate da un design di installazione a sgancio rapido, che aumenta l'efficienza di sostituzione del 70% e riduce i costi di manutenzione annuali per carrello del 40%.

Applicazione

Il carrello di sinterizzazione a doppia trave è ampiamente utilizzato nelle linee di produzione di sinterizzazione nell'industria siderurgica e metallurgica, adatto a varie specifiche di macchine di sinterizzazione che vanno da 180㎡ a 600㎡, svolgendo i compiti di trasporto, trasporto e sinterizzazione di materiali misti come polvere di minerale di ferro, carburante e flusso.  Nello specifico, viene applicato nell'area di distribuzione del materiale, nell'area di accensione, nell'area di sinterizzazione ad alta temperatura e nell'area di raffreddamento della macchina di sinterizzazione. È adattabile a diversi processi di sinterizzazione, compresi i processi acidi e alcalini, ed è particolarmente adatto per le esigenze di produzione di sinterizzazione continua e ad alta intensità delle grandi imprese siderurgiche, fornendo supporto alle apparecchiature principali per migliorare la qualità, l'efficienza energetica e la riduzione dei costi del minerale sinterizzato.

Dettagli del telaio a doppia trave: viste ravvicinate dei cordoni di saldatura, della disposizione delle nervature di rinforzo e della struttura complessiva del telaio a doppia trave, che mostrano i segni del trattamento di invecchiamento del telaio e il rapporto sui test dei materiali; illustrando il processo di connessione tra la doppia trave e il pannello del carrello, confrontando le differenze di rigidità strutturale con i tradizionali carrelli a trave singola, dimostrando la progettazione strutturale e le capacità della tecnologia di saldatura di Yuexin Machinery.

Barra della griglia e dettagli di installazione: viste ingrandite della struttura della fusione, dello strato lucido alluminato e della struttura di disposizione sfalsata delle barre della griglia, che spiegano i principi di ventilazione e anti-perdite delle barre della griglia; illustrando la struttura di installazione a scatto delle barre della griglia, spiegando il processo di sostituzione rapida e riducendo i tempi di inattività per la manutenzione.

Set di ruote e dettagli di tenuta: mostra il processo di forgiatura delle ruote e la struttura di tenuta della sede del cuscinetto, spiegando il controllo di precisione della ruota e dell'adattamento del binario; vista ravvicinata del dispositivo di tenuta composito tra i carrelli, che spiega la sua funzione di compensazione elastica alle alte temperature, riducendo le perdite di gas di scarico e la perdita di energia.

Dettagli sulla resistenza al calore e sulla protezione: mostra il rivestimento resistente alle alte temperature del pannello del carrello e le misure di isolamento termico e protezione del telaio, spiegando il controllo dell'impatto delle alte temperature sui componenti principali del carrello; mostra l'interfaccia del dispositivo di pulizia del carrello, spiega lo schema di pulizia per il materiale minerale sinterizzato residuo, garantendo il funzionamento stabile a lungo termine del carrello.